CPP薄膜共擠成型試驗機

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廣州普同為客戶定制CPP薄膜-單螺桿共擠流延實驗機，共擠PP材料，生產(chǎn)ABC三層共擠薄膜。客戶對設備本身和生產(chǎn)出薄膜制品都提出了要求。普同深耕高分子材料實驗與試產(chǎn)設備多年，有著豐富的經(jīng)驗。憑借基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，該設備均得到客戶的認可并成功驗收。

一、設備組成：主要由3臺單螺桿擠出機、精密過濾器、ABC流延模頭（三層比例可調(diào)）、流延復合輔機、模溫機和電控儀組成。

二、設備硬件

1.采用除靜電裝置，確保膜面靜電壓2KV。

2.正常速度1-60m/min 運行過程中，各電機和電箱中的各元器件不發(fā)燙

3.所有的輥均能平穩(wěn)運行，無級調(diào)速

4.精密過濾器安裝在機架上，其進口與單螺桿擠出機的出料口連通，其出口與多層共擠模頭的模頭進口連通，能將材料中的雜質(zhì)過濾掉，有效地提高了流延膜的質(zhì)量。

4.可以在接近于實際加工條件下對各種材料的加工參數(shù)進行在線動態(tài)測試，且測試數(shù)據(jù)（包括：熔體溫度、熔體壓力、螺桿轉(zhuǎn)速、電機電流等）均可以曲線或數(shù)字的形式實時顯示，為用戶的科學研究提供提供可靠的實驗數(shù)據(jù)。

三、薄膜制品要求

1.厚度一致性的標準：厚度公差 5%以內(nèi)，滿足厚度要求的寬度與產(chǎn)品匹配。

2.外觀可達的標準：收卷端面平整，無褶皺，顏色一致，切邊無翹邊和毛刺，膜面無劃傷。

3.流延膜縮頸的范圍：≤60mm。

四、應用范圍

多層功能薄膜制備、聚合物材料的流延性能測試、新產(chǎn)品配方研發(fā)、生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化、窄幅薄膜小規(guī)模化生產(chǎn)。

五、CPP共擠膜應用方向

高阻隔性復合膜-共擠出膜，使用具有良好的阻水性能的PP與具有阻氧性能的PA、EVOH等材料進行共擠生產(chǎn)的高阻隔薄膜廣泛使用于肉類冷凍制品、蒸煮肉類食品包裝;其良好的耐油、耐有機溶劑能力，可廣泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防銹五金制品的包裝;其良好的隔水防潮性，可用于酒類、醬油類等液體包裝;涂布膜

食品包裝PE/PP/PE膜-通過改性生產(chǎn)的CPP薄膜可以直接采用LDPE與其它薄膜材料進行擠出復合，既保證了擠出復合的牢度，又降低了復合的成本。形成PP/PE或PE/PP/PE產(chǎn)品結(jié)構，可保持CPP強度高、透明度好的特性，而且利用PE柔韌、耐低溫、熱封溫度低的特性，有利于減薄厚度，降低終端客戶包裝成本，用于食品包裝、紙巾包裝等用途。

高透明柔韌膜-通過使用共擠和共混技術，使CPP膜具有高透明、高抗沖的性能，具有極其柔軟的手感、優(yōu)良的抗刺穿性能及耐低溫性能，主要用于蒸煮后冷凍儲存的食品包裝，也應用于高級服裝、T恤及內(nèi)衣等包裝，還可用于其它重包裝。

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