薄膜成型加工之 FAQ part 2

問題

可能的起因或解決辦法

沖擊強度低

1.       樹脂選用是否正確

2.       加大吹脹比

3.       降低熔體溫度

4.       更低的霜白線高度

5.       減小模口間隙

6.       消除機頭流線和熔接線

7.       夾輥壓力太高，耐折強度差

8.       檢查薄膜薄處厚度

9.       夾棍可能太熱

薄膜缺陷（孔撕裂線、夾管、蘋果醬斑、魚眼）

1.       濾網(wǎng)和/或機頭臟

2.       樹脂中的凝膠粒太多

3.       熔體問題太高或太低

4.       樹脂不符合牽伸要求

5.       減小?？陂g隙，以改進牽伸

6.       增加螺桿背壓，以改善均化效果

7.       螺桿采用水冷，提高樹脂的均化效果

8.       改善厚度控制

9.       樹脂和邊角料要干凈

10.    檢查口模成型段表面有缺陷

彈性

1.       霜白線太高或者太低

2.       熔體溫度太高或者太低

3.       牽引速度太低

4.       擠出機涌料

5.       風環(huán)氣流調(diào)節(jié)不當

6.       導(dǎo)向桿太緊