淺談TPU材料擠出成型工藝注意事項(xiàng)

TPU作為熱塑性聚氨酯彈性體，也稱為PU熱塑性塑料，是一種線性嵌段共聚物，由低聚物多元醇的軟鏈段和二異氰酸酯擴(kuò)鏈劑的硬鏈段組成，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求，具有優(yōu)異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優(yōu)異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優(yōu)等特點(diǎn)。

TPU材料擠出成型應(yīng)注意下面三點(diǎn)：

1.下料前需要干燥

通常情況下，在同等條件時(shí)，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，物性降低，因此在干燥過(guò)程中要對(duì)聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴(yán)格對(duì)烘干條件進(jìn)行控制未完全干燥的TPU原料很容易導(dǎo)致加工困難。推薦使用循環(huán)空氣干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)來(lái)干燥TPU。根據(jù)材料硬度，干燥溫度為80-110℃，干燥時(shí)間約為3小時(shí)。

2.TPU配方比例需要適當(dāng)

若用添加調(diào)色劑或色母料進(jìn)行著色，必須與TPU本性粒子充沛混合后，一同進(jìn)行干燥，推薦用量為：碳粉：0.2-0.5％，色母：1-4％。若配方或比例不適當(dāng),會(huì)導(dǎo)致TPU均化效果不理想,擠出過(guò)程經(jīng)常形狀不規(guī)則。

3.擠出主機(jī)螺桿直徑和長(zhǎng)徑比，口模需要適用于TPU材料

機(jī)械設(shè)計(jì)是否合理對(duì)TPU材料擠出過(guò)程是否會(huì)產(chǎn)生表面有條紋，表面粗糙，起魚眼等不良現(xiàn)象有很重要關(guān)系。另外，每種配方所設(shè)置的擠出溫度等相關(guān)參數(shù)都需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

上面敘述三點(diǎn)是TPU成型好與壞的主要因素，希望對(duì)讀者有幫助。

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