壓延成型的原理
在塑料工業(yè)中,壓延成型就是使混合了各種助劑、已經加熱塑化好、接近粘流態(tài)的塑料,通過兩個(或兩個以上)相向旋轉的輥筒所形成的間隙,在輥筒的擠壓力和剪切力作用下,使塑料產生一定的延展變形,從而得到所需規(guī)格、連續(xù)的薄片狀制品的加工方法。廣州普同雙輥壓延機主要由兩根壓延輥、牽引輥和收卷輥組件,各輥由伺服電機獨立驅動,具備獨立機架,可與擠出主機組合為壓延機組。
壓延機的輥縫與滾筒之間注意事項
在壓延生產實踐中,一般在最終壓出制品的輥縫之前要設置1~3個寬度不等的輥縫,且每個輥縫的兩個輥筒之間保持一定的速比。 這是因為:
輥縫中的堆積物料在有速比的情況下可以進行有規(guī)律的輾轉、流動,從而進一步混煉與塑化,使物料的溫度、內部均勻性、塑化程度都得到充分的改善,還可以排除掉部分揮發(fā)性氣體和混入的空氣。
因此,通過一定數(shù)量的輥縫對物料施以薄通、碾壓、剪切后,物料的塑化和均化作用得到了加強,對提高壓延制品的質量具有積極作用。但速比既不能過大,也不能過小。速比過大,造成物料在輥縫中受摩擦力的作用而溫升太高,容易發(fā)生焦燒或熱解;速比過小,物料的運動規(guī)律就會呈不規(guī)則狀態(tài),均化作用和排氣作用就會下降,同時也容易使空氣混人物料中,在制品中形成氣泡,從而影響制品的精度和質量。
所以,要選擇一個合理的速比,使制品的質量達到zui佳。